內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火時間可與之相比較。從擺線液壓馬達(dá)的工作原理可知，油套和轉(zhuǎn)子是同步旋轉(zhuǎn)的，而精確度則是指配油環(huán)節(jié)配合轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)油、封油、排油的精確程度。有許多因素求購低速擺線液壓馬達(dá)會影響配油精度，如轉(zhuǎn)子花鍵與擺線齒形的不對稱性，定子套針齒孔與螺栓孔的相對位置精度，輸出軸上銷子孔與花鍵與其內(nèi)側(cè)花鍵的相對位置不對稱性，低速擺線液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家聯(lián)軸器縱向油槽與相對楔形槽的相對位置精度，聯(lián)軸器兩端花鍵的不對稱性等。上述因素只要控制在公差范圍內(nèi)，對配油精度的影響就不會很大，因?yàn)樗械募庸ふ`差都不會發(fā)生偏移。

造成原因：1.泵損壞，泵體過熱并產(chǎn)生噪音2.控制閥緊閉或供回油系統(tǒng)不暢通，并局部過熱3.安全閥開啟，閥發(fā)生叫聲或嘶嘶作響，局部過熱4.配流轉(zhuǎn)閥過度泄漏，閥室過熱，用手觸摸感到很熱5.液壓馬達(dá)曲軸箱過度泄漏，單放油管的泄求購低速擺線液壓馬達(dá)漏量過大，油位偏高處理方法：1.檢查球鉸的狀況2.檢查缸體活塞的密封狀況3.檢查油的粘度及工作溫度4.檢查通油盤與殼體之間接觸面5.檢查連桿與偏心輪表面之間低速擺線液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家的情況以及配流轉(zhuǎn)閥的密封情況6.檢查通油盤磨損情況，鑄件進(jìn)出油口兩油腔通道是否串通

擺線液壓馬達(dá)作為一種價格漲幅小、重量輕的工程機(jī)械設(shè)備，也廣泛應(yīng)用于日常生活中。擺線液壓馬達(dá)是馬達(dá)的一種，對某些設(shè)備來說是必不可少的。事實(shí)上，所有液壓系統(tǒng)的操作幾乎是一樣的。這種擺線液壓馬達(dá)廣泛湖州求購應(yīng)用于建筑、制造、礦山等行業(yè)，因此在使用馬達(dá)時要注意日常維護(hù)，以保證擺線液壓馬達(dá)的使用壽命。為了使整個系統(tǒng)處于穩(wěn)定狀態(tài)，需要保證電機(jī)功能有一個恒定的壓力，保證液壓系統(tǒng)正常，保證系統(tǒng)內(nèi)的壓力不低速擺線液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家泄漏。

液壓馬達(dá)作為液壓設(shè)備，現(xiàn)在在許多工廠得到了廣泛的應(yīng)用。通常，我們應(yīng)該掌握液壓馬達(dá)的組裝技巧:液壓系統(tǒng)應(yīng)求購低速擺線液壓馬達(dá)正確加工和組裝。油塊上液壓閥的安裝面應(yīng)平直，密封槽的密封面應(yīng)精加工，避免徑向劃傷。液壓閥和油路塊之間的連接以及油路塊之間的連接的預(yù)緊力應(yīng)足以防止表面分離。組裝液壓設(shè)備前，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢低速擺線液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家查系統(tǒng)部件的耐壓泄漏情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施。如果問題嚴(yán)重，應(yīng)該更換。準(zhǔn)確制定液壓設(shè)備的裝配工藝文件，配置必要的裝配工具，嚴(yán)格遵循裝配流程。保持液壓元件、附件、密封部件和管件的清潔，以防止污染，并檢查密封面和連接螺紋的完整性。液壓接頭不宜擰得太緊，否則有些零件會嚴(yán)重變形甚至斷裂，造成泄漏。組裝時避免損壞密封零件。

閥門控制系統(tǒng)，通過改變閥門節(jié)流口開度來控制流量，從而控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的速度。通常效率低下的原因是存在節(jié)流和溢流損失。幾乎所有的機(jī)械設(shè)備都采用閥控系統(tǒng)。泵控系統(tǒng)，通過改變變量泵的排量來實(shí)現(xiàn)速度的無級控制，或者通過多定量泵的組合來控制流量，實(shí)現(xiàn)速度的有級控制。效率高的原因是沒有節(jié)流或溢流損失。廣泛應(yīng)用于壓力加工機(jī)械，膠塑機(jī)械等高功率液壓裝置。執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)通過改變執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可變液力馬達(dá)流量，或者通過多個定量液力馬達(dá)的聯(lián)合工作，或者改變復(fù)合液壓油缸的作用區(qū)域，來控制流量。類似泵控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)由于沒有節(jié)流和溢流損失，所以效率很高。適用于行走機(jī)械，壓力機(jī)及其他液壓設(shè)備。