執(zhí)行機(jī)構(gòu)：液壓缸、液壓馬達(dá)和搖擺液壓馬達(dá)，功能作用：把液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，用來驅(qū)動工作機(jī)構(gòu)負(fù)載做功，實(shí)現(xiàn)往復(fù)直求購低速擺線液壓馬達(dá)線運(yùn)動、連續(xù)旋轉(zhuǎn)或搖擺；調(diào)速器：壓力、流量、方向調(diào)節(jié)閥及其它控制元件，功能作用：控制液壓系統(tǒng)中從泵到執(zhí)行器的油液壓力、流量和方向，從而控制執(zhí)行器輸出的力(力矩)、速揚(yáng)州低速擺線液壓馬達(dá)度(轉(zhuǎn)速)和方向，保證執(zhí)行器驅(qū)動的主機(jī)工作機(jī)構(gòu)完成預(yù)定的運(yùn)動規(guī)律；液壓輔助裝置：油箱、管件、過濾器、熱交換器、蓄能器、指示儀表等。

功效：用于液壓介質(zhì)的儲存、供應(yīng)和回收，液壓元件之間的連接和輸送載能液壓介質(zhì)，濾除液壓介質(zhì)中的雜質(zhì)，保持系統(tǒng)正常工作所需的介質(zhì)清潔，系統(tǒng)加熱或散熱，儲存、釋放液壓能量或吸收液壓脈動和沖擊，顯示系統(tǒng)的壓力、油溫等；液壓工作介質(zhì)：各種液壓油(液)，功效：作為系統(tǒng)的載能介質(zhì)，在傳遞能量的同時起到潤滑、冷卻作用。一般來說，能完成某些特定功能的液壓元件，叫做液壓回路。為滿足某種機(jī)械或設(shè)備的工作要求，幾種特殊基本功能回路被連接或組合在一起的整體結(jié)構(gòu)稱為液壓系統(tǒng)。

一般采用滾動軸承或靜壓滑動軸承，液求購低速擺線液壓馬達(dá)壓馬達(dá)由于是在輸入壓力油的情況下工作，不需要具有自吸能力，但需要有一定的初始?xì)饷埽蕴峁┍匾膯愚D(zhuǎn)矩。這些差異的存在，使液壓馬達(dá)與液壓泵在結(jié)構(gòu)上比較接近，但不能進(jìn)行可逆工作。水力電機(jī)的分類根據(jù)結(jié)構(gòu)類型，液壓馬達(dá)可分為齒輪式、葉輪式、柱塞式及其他類型。按照液壓馬達(dá)的額定轉(zhuǎn)速，可分為高轉(zhuǎn)速和低轉(zhuǎn)速。標(biāo)定轉(zhuǎn)速超過500r/min屬揚(yáng)州低速擺線液壓馬達(dá)高速液壓馬達(dá)，而標(biāo)定轉(zhuǎn)速低于500r/min屬低速液壓馬達(dá)。

液壓泵的供油方式是什么？直軸斜盤式柱塞泵分為自吸油型和加壓油型兩種。高壓供油型液壓泵大多采用氣動油箱，也有液壓泵本身還配有補(bǔ)油分泵，向液壓泵進(jìn)油口輸送壓力油。自吸油泵具有自吸能力強(qiáng)，不需外力供油的特點(diǎn)求購低速擺線液壓馬達(dá)。液壓泵用的軸承。柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承有游隙，就無法保證液壓泵內(nèi)部三對摩擦副的正常間隙，同時還會破壞各個摩擦副的靜壓支承油膜厚度，從而降低柱塞泵軸承的使用壽命。根據(jù)水力泵制造廠提供的數(shù)據(jù)，軸承平均使用壽命為10000小時，超過這一數(shù)值需更換新口。三、結(jié)論?；钊檬褂脡勖拈L短，關(guān)系到平時的維修、液壓油的數(shù)量和質(zhì)量、油液的清潔程度等。同時，避免低速擺線液壓馬達(dá)廠家油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副等產(chǎn)生磨損，也是延長其使用壽命的有效方法。

當(dāng)高壓油進(jìn)入配油軸，通過配油窗口進(jìn)入工作段的每個柱塞缸孔時，相應(yīng)的柱塞組被推靠在凸輪環(huán)L(殼體)曲面上，揚(yáng)州低速擺線液壓馬達(dá)凸輪環(huán)曲面在接觸位置給柱塞一個反作用力。這個反作用力N作用在凸輪環(huán)曲面與滾子接觸的公共平面上。這個法向反作用力N可以分解為徑向力PH和周向力T，與柱塞底面的液壓相平衡，而周向力T克服載荷力矩，求購低速擺線液壓馬達(dá)驅(qū)動氣缸2轉(zhuǎn)動。在這種工況下，凸輪環(huán)和配油軸不轉(zhuǎn)動。此時，對應(yīng)于凸輪回油段的柱塞向相反方向移動，油通過配油軸排出。