(1)軸端漏油：因為液壓馬達在使用中油封和輸出軸處于不斷的摩擦下，一定會導(dǎo)致油封跟軸接觸面的磨損，如果超過常州低速擺線液壓馬達一定的限度會使油封失去密封的效果，就會漏油。我們的處理辦法很簡單：換油封，要是輸出軸磨損嚴(yán)重的話必須更換輸出軸。(2)夾縫漏油：在馬達殼體和前側(cè)板，或前側(cè)板跟定子體之間的“O”型圈發(fā)生老化情況低速擺線液壓馬達生產(chǎn)廠家只需要更換“O”型圈就可以了。(3)封蓋處漏油：封蓋下的“O”型圈老化并且失去密封效果，這種情況發(fā)生的機率非常低，即使發(fā)生只要把“O”型圈換掉就行。

液壓馬達制造商向我們說明了液壓馬達的轉(zhuǎn)速和低速穩(wěn)定性的相關(guān)知識，液壓馬達的轉(zhuǎn)速取決于供給液的流量q和液壓馬達本身的排放v。液壓馬達內(nèi)部泄漏，并非所有進入電機的液體都推動液壓馬達工作，一部分液體因泄漏而丟失，電機的實際轉(zhuǎn)速比理想情況低。液壓馬達工作轉(zhuǎn)速過低時，不能保持均勻的速度，進入時停止的常州低速擺線液壓馬達不穩(wěn)定狀態(tài)是爬行現(xiàn)象。要求高速液壓馬達在10r/min以下的低速大扭矩液壓馬達在3r/min以下的速度工作所有液壓馬達都能滿足要求。一般來說，低速大-矩液壓馬達的低速穩(wěn)定性優(yōu)于高速電機。由于低速大扭矩電機的排放量大，尺寸大，即使低旋轉(zhuǎn)速度工作摩擦副的滑動速度也不會過低，而且電機的定制低速擺線液壓馬達排放量大，泄漏的影響相對小，電機本身的旋轉(zhuǎn)慣性大，容易獲得較好的低速穩(wěn)定性。

閥門控制系統(tǒng)，通過改變閥門節(jié)流口開度來控制流量，從而控制執(zhí)行機構(gòu)的速度。通常效率低下的原因是存在節(jié)流和溢流損失。幾乎所有的機械設(shè)備都采用閥控系統(tǒng)。泵控系統(tǒng)，通過改變變量泵的排量來實現(xiàn)速度的無級控制，或者通過多定量泵的組合來控制流量，實現(xiàn)速度的有級控制。效率高的原因是沒有節(jié)流或溢流損失。廣泛應(yīng)用于壓力加工機械，膠塑機械等高功率液壓裝置。執(zhí)行機構(gòu)控制系統(tǒng)通過改變執(zhí)行機構(gòu)的可變液力馬達流量，或者通過多個定量液力馬達的聯(lián)合工作，或者改變復(fù)合液壓油缸的作用區(qū)域，來控制流量。類似泵控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)由于沒有節(jié)流和溢流損失，所以效率很高。適用于行走機械，壓力機及其他液壓設(shè)備。

造成原因：1.泵損壞，泵體過熱并產(chǎn)生噪音2.控制閥緊閉或供回油系統(tǒng)不暢通，并局部過熱3.安全閥開啟，閥發(fā)生叫聲或嘶嘶作響，局部過熱4.配流轉(zhuǎn)閥過度泄漏，閥室過熱，用手觸摸感到很熱5.液壓馬達曲軸箱過度泄漏，單放油管的泄定制低速擺線液壓馬達漏量過大，油位偏高處理方法：1.檢查球鉸的狀況2.檢查缸體活塞的密封狀況3.檢查油的粘度及工作溫度4.檢查通油盤與殼體之間接觸面5.檢查連桿與偏心輪表面之間低速擺線液壓馬達生產(chǎn)廠家的情況以及配流轉(zhuǎn)閥的密封情況6.檢查通油盤磨損情況，鑄件進出油口兩油腔通道是否串通