當(dāng)中央關(guān)閉系統(tǒng)和中央關(guān)閉系統(tǒng)的主換向閥處于空檔位置時，換向閥的所有油口都關(guān)閉。如果使用固定泵供油，液壓泵的液體將通過溢流閥以高壓返回油箱。當(dāng)換向閥處于空檔位置時，能量傳遞從高值開始，即從系統(tǒng)的最大壓力調(diào)節(jié)值開始。只要換向OM擺線馬達(dá)生產(chǎn)廠家，它的能量就可以被執(zhí)行器利用。換向閥處于中間位置時，有時承受系統(tǒng)的全部壓力，所以內(nèi)部泄漏比開式系統(tǒng)大。一般在能滿足相同功能的廣東OM擺線馬達(dá)情況下，閉合回路的能耗較高，但如果增加中間卸荷措施或使用壓力補(bǔ)償變量泵供油，則閉合回路的能耗可以大大降低。閉式液壓系統(tǒng)用于多種設(shè)備。

1.液壓系統(tǒng)的特點是能量密度高。對于相同功率的電機(jī)，液壓電機(jī)比電機(jī)小得多，輕得多。并且便于應(yīng)用于移動設(shè)備。2.液壓馬達(dá)調(diào)速方便，可根據(jù)液壓閥的調(diào)節(jié)在0到最大速度之間進(jìn)行無限調(diào)節(jié)。電機(jī)本身不需要特殊設(shè)計，成本低。這比電機(jī)+減速器，或者變頻電機(jī)和伺服電機(jī)便宜很多。3.液壓馬達(dá)是全封閉的，可以在多塵、潮濕(甚至水下)和易燃的環(huán)境中安全使用，比防爆(隔爆)馬達(dá)可靠得多。4.液壓系統(tǒng)抗過載能力強(qiáng)，依靠溢流閥保護(hù)，允許長時間(相對)頻繁過載，過載情況下容易恢復(fù)，不損壞設(shè)備，不重啟設(shè)備。這些使電動機(jī)無與倫比的優(yōu)勢，使液壓馬達(dá)和液壓技術(shù)在近20年來在全世界迅速傳播和普及，人們越來越感受到液壓馬達(dá)在實踐中的重要性。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，改革開放以來，機(jī)械工業(yè)通過不斷地引進(jìn)國外技術(shù)，提高了國內(nèi)的先進(jìn)生產(chǎn)力，尤其是入世后，機(jī)械工業(yè)加快了科技創(chuàng)新，設(shè)備年出口額不斷增長。我國水壓機(jī)行業(yè)的技術(shù)不斷創(chuàng)新，涌現(xiàn)出了一批高科技產(chǎn)業(yè)公司，擁有一定規(guī)模的國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)上千家。水壓機(jī)產(chǎn)品常用于沖壓加工和沖壓成型過程，如：鍛壓、沖壓、冷擠、拉直、彎曲、翻邊、板材拉伸、粉末冶金、壓裝等，是金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品。既能最大限度地滿足機(jī)電產(chǎn)品實現(xiàn)功能多樣化，又是完成重大工程、重大技術(shù)改造的基本保障?，F(xiàn)在的水壓機(jī)產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車，工程機(jī)械，農(nóng)業(yè)機(jī)械，機(jī)床，塑膠機(jī)械，冶金礦山，發(fā)電設(shè)備，鐵路，船舶，輕工，電子，以及國防工業(yè)的產(chǎn)品中。

單位電力的重量很輕。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，液壓泵和液壓電機(jī)單位功率的重量只有發(fā)電機(jī)。與馬達(dá)的1/10、液壓泵和液壓馬達(dá)可以小到0.0025N/W，同等功率的發(fā)電機(jī)和馬達(dá)約為0.03N/W。至于尺寸，前者約為后者的12%~13%。在輸出力方面，用泵容易得到極高壓力的液壓油液，將該油液輸送到液壓缸后會產(chǎn)生很大的力。因此，液壓技術(shù)具有重量輕、廣東生產(chǎn)廠家體積小、出力大的突出特點，有利于機(jī)械設(shè)備及其控制系統(tǒng)的微型化、小型化，進(jìn)行大功率作業(yè)。布局靈活方便。液壓元件的配置不受嚴(yán)格的空間位置限制，容易根據(jù)機(jī)器的需要通過。通過管道實現(xiàn)系統(tǒng)各部分的連接，布局設(shè)置具有很大的柔專用OM擺線馬達(dá)軟性，可以構(gòu)成用其他方法難以構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。

造成原因：1.泵損壞，泵體過熱并產(chǎn)生噪音2.控制閥緊閉或供回油系統(tǒng)不暢通，并局部過熱3.安全閥開啟，閥發(fā)生叫聲或嘶嘶作響，局部過熱4.配流轉(zhuǎn)閥過度泄漏，閥室過熱，用手觸摸感到很熱5.液壓馬達(dá)曲軸箱過度泄漏，單放油管的泄專用OM擺線馬達(dá)漏量過大，油位偏高處理方法：1.檢查球鉸的狀況2.檢查缸體活塞的密封狀況3.檢查油的粘度及工作溫度4.檢查通油盤與殼體之間接觸面5.檢查連桿與偏心輪表面之間OM擺線馬達(dá)生產(chǎn)廠家的情況以及配流轉(zhuǎn)閥的密封情況6.檢查通油盤磨損情況，鑄件進(jìn)出油口兩油腔通道是否串通