對安裝在鉆機上的液壓馬達進行拆檢后發(fā)現(xiàn)，液壓馬達配流盤和閥盤摩擦面磨損嚴重，磨損最深的部位為0。十五毫米；輸出軸油封泄漏。輸出軸油封漏油原因分析。經(jīng)過拆檢測試，輸出軸的軸向和徑向間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，輸出軸與定制大扭矩擺線液壓馬達油封配合面無明顯磨損。但發(fā)現(xiàn)油封橡膠已變硬，彈性變差。隨著密封唇口磨損的增加，預(yù)緊能力和密封性能下降，油溫過高加速密封唇口磨損；另外，由于液欽州大扭矩擺線液壓馬達壓馬達的泄漏，導(dǎo)致殼體內(nèi)的背壓過高，使密封唇口磨損和漏油進一步加劇。定子套內(nèi)轉(zhuǎn)子的摩擦越小，電機的機械效率越高。

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，改革開放以來，機械工業(yè)通過不斷地引進國外技術(shù)，提高了國內(nèi)的先進生產(chǎn)力，尤其是入世后，機械工業(yè)加快了科技創(chuàng)新，設(shè)備年出口額不斷增長。我國水壓機行業(yè)的技術(shù)不斷創(chuàng)新，涌現(xiàn)出了一批高科技產(chǎn)業(yè)公司，擁有一定規(guī)模的國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)上千家。水壓機產(chǎn)品常用于沖壓加工和沖壓成型過程，如：鍛壓、沖壓、冷擠、拉直、彎曲、翻邊、板材拉伸、粉末冶金、壓裝等，是金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品。既能最大限度地滿足機電產(chǎn)品實現(xiàn)功能多樣化，又是完成重大工程、重大技術(shù)改造的基本保障?，F(xiàn)在的水壓機產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車，工程機械，農(nóng)業(yè)機械，機床，塑膠機械，冶金礦山，發(fā)電設(shè)備，鐵路，船舶，輕工，電子，以及國防工業(yè)的產(chǎn)品中。

液壓馬達制造商向您解釋液壓馬達性能差的原因:1.首先，根據(jù)對配流盤磨損原因的分析，液壓馬達薄弱的主要原因是:由于配流盤磨損，進油通道和回油通道連接在配流盤處，部分高壓油泄漏，流經(jīng)定子和轉(zhuǎn)子副的油壓降低，流量減小，最終會導(dǎo)致馬達的輸出轉(zhuǎn)速和扭矩降低。2.由于閥板的磨損，其在閥體中的相對位置發(fā)生了變化，閥板與大扭矩擺線液壓馬達生產(chǎn)廠家閥板之間的閥體上彈簧的預(yù)緊力和附著力會減小，從而加劇液壓油的泄漏，導(dǎo)致液壓馬達的性能下降。3.隨著液壓油溫度的升高，其綜合性能下降，驅(qū)動擺線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)欽州生產(chǎn)廠家動的能力進一步下降。經(jīng)檢查，定轉(zhuǎn)子副及與定轉(zhuǎn)子副兩側(cè)配合的軸承座和閥盤結(jié)合面無明顯磨損。機芯正常無卡澀，不會造成性能下降。

配油套與轉(zhuǎn)子同步，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一周，殼體上的七個配油孔被配油套的十二個隔板封閉840次，而轉(zhuǎn)子和定子分別對應(yīng)形成最大和最小的封閉腔1420次，統(tǒng)稱為密封腔。在封閉殼體的配油孔的圓內(nèi)，轉(zhuǎn)子的進油口和出油口分別有三個腔，一個欽州大扭矩擺線液壓馬達腔是封閉的。當(dāng)轉(zhuǎn)子從最小的封閉腔轉(zhuǎn)到下一個最大的封閉腔時，在轉(zhuǎn)子從最大的封閉腔轉(zhuǎn)到下一個最小的封閉腔之前，給四個腔供油，給三個腔定制大扭矩擺線液壓馬達排油。

增加流量當(dāng)然可以定制大扭矩擺線液壓馬達提高轉(zhuǎn)速，但多少會影響壽命。只要它在額定功率范圍內(nèi)，就沒有問題。如果油壓達到額定壓力，轉(zhuǎn)速增加，它就超過了它能承受的功率范圍。當(dāng)然，它損害了擺線液壓電機的使用壽命，就像不能吃那么多硬食物一樣，它會損壞胃。增加流量只能有限地提高轉(zhuǎn)速，從500提高到900，改變型號的電機，提高擺線電機的流量，不節(jié)制地提高轉(zhuǎn)速，內(nèi)部油壓提高，內(nèi)泄增大，效率直接下降，電機損壞。以上說欽州生產(chǎn)廠家明可以嘗試，認為錯誤的地方可以咨詢擺線液壓電機專家。