內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火時(shí)間可與之相比較。從擺線液壓馬達(dá)的工作原理可知，油套和轉(zhuǎn)子是同步旋轉(zhuǎn)的，而精確度則是指配油環(huán)節(jié)配合轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)油、封油、排油的精確程度。有許多因素定制微型擺線馬達(dá)會(huì)影響配油精度，如轉(zhuǎn)子花鍵與擺線齒形的不對(duì)稱性，定子套針齒孔與螺栓孔的相對(duì)位置精度，輸出軸上銷子孔與花鍵與其內(nèi)側(cè)花鍵的相對(duì)位置不對(duì)稱性，微型擺線馬達(dá)生產(chǎn)廠家聯(lián)軸器縱向油槽與相對(duì)楔形槽的相對(duì)位置精度，聯(lián)軸器兩端花鍵的不對(duì)稱性等。上述因素只要控制在公差范圍內(nèi)，對(duì)配油精度的影響就不會(huì)很大，因?yàn)樗械募庸ふ`差都不會(huì)發(fā)生偏移。

BM擺線液壓馬達(dá)是一種小型低速大扭矩液壓馬達(dá)，具有單軸流量分配和固定轉(zhuǎn)子組，其優(yōu)點(diǎn)如下: 1.它體積小，重量輕，其整體尺寸比其他類型的相同扭矩的液壓馬達(dá)小得多。2.轉(zhuǎn)速范圍寬，無(wú)級(jí)調(diào)速，最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速可達(dá)15轉(zhuǎn)/分，安裝布置方便，投資成本低。3.它可以在液壓系統(tǒng)中串聯(lián)或并聯(lián)使用。4.轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，負(fù)載情況下容易啟動(dòng)，正反向轉(zhuǎn)動(dòng)都可以，換向時(shí)不需要停機(jī)。BM擺線馬達(dá)應(yīng)用廣泛，主要用于農(nóng)業(yè)、漁業(yè)、輕工、微型擺線馬達(dá)生產(chǎn)廠家起重運(yùn)輸、礦山、工程機(jī)械等機(jī)械的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。國(guó)外使用的BM擺線液壓馬達(dá)實(shí)例；1)農(nóng)業(yè)用途:各種聯(lián)合收割機(jī)、播種機(jī)、旋耕機(jī)、割草機(jī)、噴霧器、飼料攪拌機(jī)、地面鉆機(jī)。2)漁業(yè)用途:提網(wǎng)器。定制微型擺線馬達(dá)3)輕工業(yè):商業(yè)用繞線機(jī)、紡織機(jī)、印刷機(jī)、洗衣機(jī)。4)建筑行業(yè)用:壓路機(jī)、水泥攪拌機(jī)、清掃車。

能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置稱為馬達(dá)，液壓馬達(dá)是能轉(zhuǎn)化液體介質(zhì)壓力能為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的裝置，它將液壓泵提供的液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。液力馬達(dá)，在同等功率輸出時(shí)，其重量、尺寸僅為直流電機(jī)馬達(dá)的5%-20%，相對(duì)質(zhì)量非常輕，因此轉(zhuǎn)動(dòng)慣量小，啟動(dòng)、制動(dòng)、反轉(zhuǎn)迅速，低速穩(wěn)定性好，且可方便地實(shí)現(xiàn)無(wú)機(jī)調(diào)速。怎樣定制微型擺線馬達(dá)選擇適合自己的液壓馬達(dá)：液力馬達(dá)的主要參數(shù)有壓力、流量、排量、輸出功率；選擇理想的液力馬達(dá)主要取決于您希望的功率和南陽(yáng)生產(chǎn)廠家您現(xiàn)在使用的液壓泵匹配。也可以看排量的選擇，根據(jù)系統(tǒng)流量Q除以你所需的電機(jī)轉(zhuǎn)速n得到排量V。依據(jù)排量選擇型號(hào)，查看樣機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)矩是否符合要求。

擺線式液壓電機(jī)結(jié)構(gòu)：由轉(zhuǎn)子和定子組成的內(nèi)嚙合齒輪副擺線針輪作為嚙合副，具有扭矩發(fā)生部分。定子同隔和后蓋一起固定在殼體上，形成七個(gè)只與殼體上的油孔一一相通的齒腔。由配油套和殼體組成的一種分配機(jī)構(gòu)。配油套的兩個(gè)南陽(yáng)微型擺線馬達(dá)環(huán)槽分別與殼體的進(jìn)、回油口相通，其縱槽有十二個(gè)通油口，微型擺線馬達(dá)生產(chǎn)廠家其中六個(gè)通油口與殼體的配油孔組成了配油環(huán)節(jié)。聯(lián)動(dòng)軸的兩端花鍵分別與轉(zhuǎn)子和輸出軸連接，其作用是傳遞扭矩，保證油套與輸出軸同步。輸出軸的作用是通過(guò)聯(lián)動(dòng)軸輸出轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的扭矩，并帶動(dòng)配油裝置同步旋轉(zhuǎn)。

對(duì)安裝在鉆機(jī)上的液壓馬達(dá)進(jìn)行拆檢后發(fā)現(xiàn)，液壓馬達(dá)配流盤和閥盤摩擦面磨損嚴(yán)重，磨損最深的部位為0。十五毫米；輸出軸油封泄漏。輸出軸油封漏油原因分析。經(jīng)過(guò)拆檢測(cè)試，輸出軸的軸向和徑向間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，輸出軸與定制微型擺線馬達(dá)油封配合面無(wú)明顯磨損。但發(fā)現(xiàn)油封橡膠已變硬，彈性變差。隨著密封唇口磨損的增加，預(yù)緊能力和密封性能下降，油溫過(guò)高加速密封唇口磨損；另外，由于液南陽(yáng)微型擺線馬達(dá)壓馬達(dá)的泄漏，導(dǎo)致殼體內(nèi)的背壓過(guò)高，使密封唇口磨損和漏油進(jìn)一步加劇。定子套內(nèi)轉(zhuǎn)子的摩擦越小，電機(jī)的機(jī)械效率越高。