擺線液壓馬達(dá)運行時應(yīng)注意的問題：在工作之前，要檢查液壓系統(tǒng)的所有部件是否連接正確，并通過過濾器將油注入指定的寧夏帶制動擺線液壓馬達(dá)高度。無負(fù)荷起動運行10~15分鐘，并進行排氣，油箱內(nèi)有氣泡，系統(tǒng)有噪音，發(fā)動機油缸有積氣均證明系統(tǒng)內(nèi)有空氣。排出氣體后，加滿油箱，再開始逐漸增加電機的負(fù)荷，直至負(fù)荷過大，觀察是否有噪音、油上升、漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生。運行50小時后，根據(jù)維修規(guī)則更換機油，之后的機油按照維修規(guī)寧夏價格則更換。如無電機故障，請勿輕易將其拆卸。

加油流程順序:殼體加油口→加油套槽→加油套槽→殼體加油孔→隔板→轉(zhuǎn)定子。排油流程順序:旋轉(zhuǎn)定子→隔板帶制動擺線液壓馬達(dá)價格→外殼配油孔→配油夾克縱槽→配油夾克槽→外殼回油口。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運動包括自轉(zhuǎn)(繞自身中心擴大高壓齒腔方向旋轉(zhuǎn))和公轉(zhuǎn)(繞定子中心以偏離半徑旋轉(zhuǎn))，轉(zhuǎn)子的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)方向相反，自轉(zhuǎn)通過聯(lián)動軸傳遞給輸出軸。轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)1周專用帶制動擺線液壓馬達(dá)，公轉(zhuǎn)6周，42個最大容積的壓力油推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，因此該電機排放量大。

1.一般情況下，電機應(yīng)該能夠向前和向后運行。因此，在設(shè)計中通常要求液壓馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)對稱性。2.液壓馬達(dá)的實際工作壓差取決于負(fù)載扭矩。當(dāng)被驅(qū)動負(fù)載的轉(zhuǎn)動慣量大、速度高，需要快速制動或反轉(zhuǎn)時，就會產(chǎn)生較高的液壓沖擊。因此，系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置必要的安全閥和緩沖閥。3.一般工況下，液壓馬達(dá)的進出口壓力都高于大氣壓，不存在液壓泵那樣的吸入性能問題。然而，如果液壓馬達(dá)可以在泵的條件下工作，它的進油口應(yīng)該有一個最小的壓力極限，以避免氣穴現(xiàn)象。4.有些液壓馬達(dá)必須在回油口有足夠的背壓才能保證正常運轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速越高背壓越大，說明油源壓力利用率不高，系統(tǒng)損耗增加。5.因為電機內(nèi)部泄漏是不可避免的，所以液壓馬達(dá)出油口關(guān)閉制動時，還是會有緩滑。因此，當(dāng)需要長期精確制動時，應(yīng)單獨設(shè)置一個防滑制動器。

液壓馬達(dá)通常在投寧夏專用入使用前進行清洗。清洗的目的是去除殘留在馬代內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物和鐵芯。在工作的前兩個小時，即使電機沒有完全損壞，也會出現(xiàn)一系列故障。因此，液壓馬達(dá)油路應(yīng)按以下步驟清洗:1.用易于干燥的清洗溶劑清洗油箱，然后用過濾空氣去除溶劑殘留物。2.清潔液壓馬達(dá)的所有管道。在某些情況下，有必要對管道和接頭進行浸漬。3.在管道上安裝濾油器，保護閥門的供油管道和壓力管道。4專用帶制動擺線液壓馬達(dá).在集流器上安裝一個沖洗板來代替精密閥門，如電液伺服閥。5.檢查所有管道尺寸是否合適，連接是否正確。