1)選擇質量好的液壓泵或馬達，并定期維修保養(yǎng)。例如，如果齒輪的齒廓精度較低，則研磨齒輪以滿足接觸面要求；2)如果葉片泵有困油，應校正分油板的三角槽，排除困油；3)如果液壓泵軸向間隙過大，輸油量不足，應進OM擺線馬達價格行修理，使軸向間隙在允許范圍內；4)如果液壓泵選擇不正確，應立即更換。3.換向閥調節(jié)不當。換向閥調整不當，使換向閥閥芯移動過快，造成換向沖擊，產生噪音和振動。工作時，液壓閥的閥芯支東營OM擺線馬達撐在彈簧上。當其頻率接近液壓泵或其他振動源的輸油率脈動頻率時，就會產生振動和噪聲。

配油套與轉子同步，使轉子轉動一周，殼體上的七個配油孔被配油套的十二個隔板封閉840次，而轉子和定子分別對應形成最大和最小的封閉腔1420次，統(tǒng)稱為密封腔。在封閉殼體的配油孔的圓內，轉子的進油口和出油口分別有三個腔，一個東營OM擺線馬達腔是封閉的。當轉子從最小的封閉腔轉到下一個最大的封閉腔時，在轉子從最大的封閉腔轉到下一個最小的封閉腔之前，給四個腔供油，給三個腔專用OM擺線馬達排油。

液壓馬達通常在投東營專用入使用前進行清洗。清洗的目的是去除殘留在馬代內的污染物、金屬屑、纖維化合物和鐵芯。在工作的前兩個小時，即使電機沒有完全損壞，也會出現(xiàn)一系列故障。因此，液壓馬達油路應按以下步驟清洗:1.用易于干燥的清洗溶劑清洗油箱，然后用過濾空氣去除溶劑殘留物。2.清潔液壓馬達的所有管道。在某些情況下，有必要對管道和接頭進行浸漬。3.在管道上安裝濾油器，保護閥門的供油管道和壓力管道。4專用OM擺線馬達.在集流器上安裝一個沖洗板來代替精密閥門，如電液伺服閥。5.檢查所有管道尺寸是否合適，連接是否正確。

造成原因：1.泵損壞，泵體過熱并產生噪音2.控制閥緊閉或供回油系統(tǒng)不暢通，并局部過熱3.安全閥開啟，閥發(fā)生叫聲或嘶嘶作響，局部過熱4.配流轉閥過度泄漏，閥室過熱，用手觸摸感到很熱5.液壓馬達曲軸箱過度泄漏，單放油管的泄專用OM擺線馬達漏量過大，油位偏高處理方法：1.檢查球鉸的狀況2.檢查缸體活塞的密封狀況3.檢查油的粘度及工作溫度4.檢查通油盤與殼體之間接觸面5.檢查連桿與偏心輪表面之間OM擺線馬達價格的情況以及配流轉閥的密封情況6.檢查通油盤磨損情況，鑄件進出油口兩油腔通道是否串通