內(nèi)燃機(jī)的點(diǎn)火時(shí)間可與之相比較。從擺線液壓馬達(dá)的工作原理可知，油套和轉(zhuǎn)子是同步旋轉(zhuǎn)的，而精確度則是指配油環(huán)節(jié)配合轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進(jìn)油、封油、排油的精確程度。有許多因素專用OM擺線馬達(dá)會(huì)影響配油精度，如轉(zhuǎn)子花鍵與擺線齒形的不對(duì)稱性，定子套針齒孔與螺栓孔的相對(duì)位置精度，輸出軸上銷子孔與花鍵與其內(nèi)側(cè)花鍵的相對(duì)位置不對(duì)稱性，OM擺線馬達(dá)價(jià)格聯(lián)軸器縱向油槽與相對(duì)楔形槽的相對(duì)位置精度，聯(lián)軸器兩端花鍵的不對(duì)稱性等。上述因素只要控制在公差范圍內(nèi)，對(duì)配油精度的影響就不會(huì)很大，因?yàn)樗械募庸ふ`差都不會(huì)發(fā)生偏移。

當(dāng)高壓油進(jìn)入配油軸，通過配油窗口進(jìn)入工作段的每個(gè)柱塞缸孔時(shí)，相應(yīng)的柱塞組被推靠在凸輪環(huán)L(殼體)曲面上，河南OM擺線馬達(dá)凸輪環(huán)曲面在接觸位置給柱塞一個(gè)反作用力。這個(gè)反作用力N作用在凸輪環(huán)曲面與滾子接觸的公共平面上。這個(gè)法向反作用力N可以分解為徑向力PH和周向力T，與柱塞底面的液壓相平衡，而周向力T克服載荷力矩，專用OM擺線馬達(dá)驅(qū)動(dòng)氣缸2轉(zhuǎn)動(dòng)。在這種工況下，凸輪環(huán)和配油軸不轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)，對(duì)應(yīng)于凸輪回油段的柱塞向相反方向移動(dòng)，油通過配油軸排出。

液力電機(jī)的輸出壓力還取決于負(fù)載。額定壓力Pn：額定壓力是指液壓馬達(dá)在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，能夠承受的工作壓力，它可專用OM擺線馬達(dá)以保證液壓馬達(dá)的容積效率和使用壽命。工作壓力P：工作壓力是液壓馬達(dá)在工作時(shí)，油液輸入的實(shí)際壓OM擺線馬達(dá)價(jià)格力。它的值取決于負(fù)載的大小。但是最大工作壓力是由液壓系統(tǒng)中的安全閥來決定的。油門調(diào)節(jié)值不得超過液壓馬達(dá)的最大壓力值。三是最大壓力：電動(dòng)機(jī)在短時(shí)間內(nèi)允許超負(fù)荷運(yùn)行的極限壓力。Pn≤Pmax值。

其液壓系統(tǒng)的大部分采用工作介質(zhì)，如具有持續(xù)流動(dòng)性的液壓油，通過液壓泵將驅(qū)動(dòng)泵的原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能，并通過各種控制閥，如壓力、流量、方向等，送到執(zhí)行器中(液壓缸、液壓馬達(dá)或搖擺式液壓馬達(dá))，以轉(zhuǎn)化為機(jī)械能去驅(qū)動(dòng)負(fù)載。這種液壓系統(tǒng)一般是由以下幾個(gè)部分組成：動(dòng)力源、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制閥、液壓輔助裝置和液壓工作介質(zhì)，它們發(fā)揮各自的作用：動(dòng)力來源：原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī)或內(nèi)燃機(jī))及液壓泵，作用：將原動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，輸出有一定壓力的油液；

1.一般情況下，電機(jī)應(yīng)該能夠向前和向后運(yùn)行。因此，在設(shè)計(jì)中通常要求液壓馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)對(duì)稱性。2.液壓馬達(dá)的實(shí)際工作壓差取決于負(fù)載扭矩。當(dāng)被驅(qū)動(dòng)負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量大、速度高，需要快速制動(dòng)或反轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生較高的液壓沖擊。因此，系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置必要的安全閥和緩沖閥。3.一般工況下，液壓馬達(dá)的進(jìn)出口壓力都高于大氣壓，不存在液壓泵那樣的吸入性能問題。然而，如果液壓馬達(dá)可以在泵的條件下工作，它的進(jìn)油口應(yīng)該有一個(gè)最小的壓力極限，以避免氣穴現(xiàn)象。4.有些液壓馬達(dá)必須在回油口有足夠的背壓才能保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速越高背壓越大，說明油源壓力利用率不高，系統(tǒng)損耗增加。5.因?yàn)殡姍C(jī)內(nèi)部泄漏是不可避免的，所以液壓馬達(dá)出油口關(guān)閉制動(dòng)時(shí)，還是會(huì)有緩滑。因此，當(dāng)需要長(zhǎng)期精確制動(dòng)時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置一個(gè)防滑制動(dòng)器。

加油流程順序:殼體加油口→加油套槽→加油套槽→殼體加油孔→隔板→轉(zhuǎn)定子。排油流程順序:旋轉(zhuǎn)定子→隔板OM擺線馬達(dá)價(jià)格→外殼配油孔→配油夾克縱槽→配油夾克槽→外殼回油口。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)包括自轉(zhuǎn)(繞自身中心擴(kuò)大高壓齒腔方向旋轉(zhuǎn))和公轉(zhuǎn)(繞定子中心以偏離半徑旋轉(zhuǎn))，轉(zhuǎn)子的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)方向相反，自轉(zhuǎn)通過聯(lián)動(dòng)軸傳遞給輸出軸。轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)1周專用OM擺線馬達(dá)，公轉(zhuǎn)6周，42個(gè)最大容積的壓力油推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，因此該電機(jī)排放量大。