作為液壓系統(tǒng)的動力源和作動器，液壓馬達的性能對整個液壓系統(tǒng)的性能有很大的影響，所以研究液壓馬達性能測試系統(tǒng)的重要性是定制帶制動擺線液壓馬達非常重要的，基于虛擬儀器的液壓測試技術(shù)的興起和應(yīng)用，為液壓馬達性能測試開辟了廣闊的發(fā)展前景。液力馬達被廣泛應(yīng)用于機床、冶金、工程機械、塑料機械、農(nóng)業(yè)機械、礦山機械、船舶機械等許多重要領(lǐng)域。液力馬達的性能對整個系統(tǒng)有決定性的影響，并將直接影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定性，同時，液力馬達的性能又會對系統(tǒng)各部件的壽命和系統(tǒng)的生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。慈溪廠家水力電機的意外故障將大大降低生產(chǎn)效率。

液壓傳動在運行過程中通過調(diào)節(jié)控制閥實現(xiàn)對液壓執(zhí)行機構(gòu)的大范圍無級調(diào)速，調(diào)速范圍可達2000米。良好的操作能力和快速性。液體有彈性，能吸收沖擊，所以液壓傳動傳遞運動均勻平穩(wěn)；容易實現(xiàn)快速起動，制動，頻繁換向。往復(fù)式旋定制帶制動擺線液壓馬達轉(zhuǎn)運動的換向頻率可以達到500次/分，往復(fù)式直線運動可以達到1000次/分。容易控制操作，并實現(xiàn)過載保護。操作控制方便的液壓系統(tǒng)，便于實現(xiàn)自動控制，遠程遙控及過載保護；運轉(zhuǎn)時可自動潤滑，有利于慈溪廠家散熱，延長使用壽命。便于自動化及機電液一體化。水力技術(shù)易于與電控和電控技術(shù)相結(jié)合，組成機電液一體化復(fù)合系統(tǒng)，實現(xiàn)自動循環(huán)工作。

內(nèi)燃機的點火時間可與之相比較。從擺線液壓馬達的工作原理可知，油套和轉(zhuǎn)子是同步旋轉(zhuǎn)的，而精確度則是指配油環(huán)節(jié)配合轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)進油、封油、排油的精確程度。有許多因素定制帶制動擺線液壓馬達會影響配油精度，如轉(zhuǎn)子花鍵與擺線齒形的不對稱性，定子套針齒孔與螺栓孔的相對位置精度，輸出軸上銷子孔與花鍵與其內(nèi)側(cè)花鍵的相對位置不對稱性，帶制動擺線液壓馬達廠家聯(lián)軸器縱向油槽與相對楔形槽的相對位置精度，聯(lián)軸器兩端花鍵的不對稱性等。上述因素只要控制在公差范圍內(nèi)，對配油精度的影響就不會很大，因為所有的加工誤差都不會發(fā)生偏移。

當高壓油進入配油軸，通過配油窗口進入工作段的每個柱塞缸孔時，相應(yīng)的柱塞組被推靠在凸輪環(huán)L(殼體)曲面上，慈溪帶制動擺線液壓馬達凸輪環(huán)曲面在接觸位置給柱塞一個反作用力。這個反作用力N作用在凸輪環(huán)曲面與滾子接觸的公共平面上。這個法向反作用力N可以分解為徑向力PH和周向力T，與柱塞底面的液壓相平衡，而周向力T克服載荷力矩，定制帶制動擺線液壓馬達驅(qū)動氣缸2轉(zhuǎn)動。在這種工況下，凸輪環(huán)和配油軸不轉(zhuǎn)動。此時，對應(yīng)于凸輪回油段的柱塞向相反方向移動，油通過配油軸排出。