執(zhí)行機構：液壓缸、液壓馬達和搖擺液壓馬達，功能作用：把液體的壓力能轉(zhuǎn)換成機械能，用來驅(qū)動工作機構負載做功，實現(xiàn)往復直專用擺線液壓馬達線運動、連續(xù)旋轉(zhuǎn)或搖擺；調(diào)速器：壓力、流量、方向調(diào)節(jié)閥及其它控制元件，功能作用：控制液壓系統(tǒng)中從泵到執(zhí)行器的油液壓力、流量和方向，從而控制執(zhí)行器輸出的力(力矩)、速南寧擺線液壓馬達度(轉(zhuǎn)速)和方向，保證執(zhí)行器驅(qū)動的主機工作機構完成預定的運動規(guī)律；液壓輔助裝置：油箱、管件、過濾器、熱交換器、蓄能器、指示儀表等。

液壓馬達作為液壓設備，現(xiàn)在在許多工廠得到了廣泛的應用。通常，我們應該掌握液壓馬達的組裝技巧:液壓系統(tǒng)應專用擺線液壓馬達正確加工和組裝。油塊上液壓閥的安裝面應平直，密封槽的密封面應精加工，避免徑向劃傷。液壓閥和油路塊之間的連接以及油路塊之間的連接的預緊力應足以防止表面分離。組裝液壓設備前，應根據(jù)相關標準檢擺線液壓馬達廠家查系統(tǒng)部件的耐壓泄漏情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，應采取相應措施。如果問題嚴重，應該更換。準確制定液壓設備的裝配工藝文件，配置必要的裝配工具，嚴格遵循裝配流程。保持液壓元件、附件、密封部件和管件的清潔，以防止污染，并檢查密封面和連接螺紋的完整性。液壓接頭不宜擰得太緊，否則有些零件會嚴重變形甚至斷裂，造成泄漏。組裝時避免損壞密封零件。

閥門控制系統(tǒng)，通過改變閥門節(jié)流口開度來控制流量，從而控制執(zhí)行機構的速度。通常效率低下的原因是存在節(jié)流和溢流損失。幾乎所有的機械設備都采用閥控系統(tǒng)。泵控系統(tǒng)，通過改變變量泵的排量來實現(xiàn)速度的無級控制，或者通過多定量泵的組合來控制流量，實現(xiàn)速度的有級控制。效率高的原因是沒有節(jié)流或溢流損失。廣泛應用于壓力加工機械，膠塑機械等高功率液壓裝置。執(zhí)行機構控制系統(tǒng)通過改變執(zhí)行機構的可變液力馬達流量，或者通過多個定量液力馬達的聯(lián)合工作，或者改變復合液壓油缸的作用區(qū)域，來控制流量。類似泵控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)由于沒有節(jié)流和溢流損失，所以效率很高。適用于行走機械，壓力機及其他液壓設備。

擺線式液壓電機結(jié)構：由轉(zhuǎn)子和定子組成的內(nèi)嚙合齒輪副擺線針輪作為嚙合副，具有扭矩發(fā)生部分。定子同隔和后蓋一起固定在殼體上，形成七個只與殼體上的油孔一一相通的齒腔。由配油套和殼體組成的一種分配機構。配油套的兩個南寧擺線液壓馬達環(huán)槽分別與殼體的進、回油口相通，其縱槽有十二個通油口，擺線液壓馬達廠家其中六個通油口與殼體的配油孔組成了配油環(huán)節(jié)。聯(lián)動軸的兩端花鍵分別與轉(zhuǎn)子和輸出軸連接，其作用是傳遞扭矩，保證油套與輸出軸同步。輸出軸的作用是通過聯(lián)動軸輸出轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的扭矩，并帶動配油裝置同步旋轉(zhuǎn)。

增加流量當然可以專用擺線液壓馬達提高轉(zhuǎn)速，但多少會影響壽命。只要它在額定功率范圍內(nèi)，就沒有問題。如果油壓達到額定壓力，轉(zhuǎn)速增加，它就超過了它能承受的功率范圍。當然，它損害了擺線液壓電機的使用壽命，就像不能吃那么多硬食物一樣，它會損壞胃。增加流量只能有限地提高轉(zhuǎn)速，從500提高到900，改變型號的電機，提高擺線電機的流量，不節(jié)制地提高轉(zhuǎn)速，內(nèi)部油壓提高，內(nèi)泄增大，效率直接下降，電機損壞。以上說南寧廠家明可以嘗試，認為錯誤的地方可以咨詢擺線液壓電機專家。

其液壓系統(tǒng)的大部分采用工作介質(zhì)，如具有持續(xù)流動性的液壓油，通過液壓泵將驅(qū)動泵的原動機的機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能，并通過各種控制閥，如壓力、流量、方向等，送到執(zhí)行器中(液壓缸、液壓馬達或搖擺式液壓馬達)，以轉(zhuǎn)化為機械能去驅(qū)動負載。這種液壓系統(tǒng)一般是由以下幾個部分組成：動力源、執(zhí)行機構、控制閥、液壓輔助裝置和液壓工作介質(zhì)，它們發(fā)揮各自的作用：動力來源：原動機(電動機或內(nèi)燃機)及液壓泵，作用：將原動機所產(chǎn)生的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，輸出有一定壓力的油液；