擺線式液壓電機結(jié)構(gòu)：由轉(zhuǎn)子和定子組成的內(nèi)嚙合齒輪副擺線針輪作為嚙合副，具有扭矩發(fā)生部分。定子同隔和后蓋一起固定在殼體上，形成七個只與殼體上的油孔一一相通的齒腔。由配油套和殼體組成的一種分配機構(gòu)。配油套的兩個梧州高速大扭矩擺線液壓馬達環(huán)槽分別與殼體的進、回油口相通，其縱槽有十二個通油口，高速大扭矩擺線液壓馬達生產(chǎn)廠家其中六個通油口與殼體的配油孔組成了配油環(huán)節(jié)。聯(lián)動軸的兩端花鍵分別與轉(zhuǎn)子和輸出軸連接，其作用是傳遞扭矩，保證油套與輸出軸同步。輸出軸的作用是通過聯(lián)動軸輸出轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的扭矩，并帶動配油裝置同步旋轉(zhuǎn)。

單位電力的重量很輕。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，液壓泵和液壓電機單位功率的重量只有發(fā)電機。與馬達的1/10、液壓泵和液壓馬達可以小到0.0025N/W，同等功率的發(fā)電機和馬達約為0.03N/W。至于尺寸，前者約為后者的12%~13%。在輸出力方面，用泵容易得到極高壓力的液壓油液，將該油液輸送到液壓缸后會產(chǎn)生很大的力。因此，液壓技術(shù)具有重量輕、梧州生產(chǎn)廠家體積小、出力大的突出特點，有利于機械設(shè)備及其控制系統(tǒng)的微型化、小型化，進行大功率作業(yè)。布局靈活方便。液壓元件的配置不受嚴(yán)格的空間位置限制，容易根據(jù)機器的需要通過。通過管道實現(xiàn)系統(tǒng)各部分的連接，布局設(shè)置具有很大的柔求購高速大扭矩擺線液壓馬達軟性，可以構(gòu)成用其他方法難以構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。

1)選擇質(zhì)量好的液壓泵或馬達，并定期維修保養(yǎng)。例如，如果齒輪的齒廓精度較低，則研磨齒輪以滿足接觸面要求；2)如果葉片泵有困油，應(yīng)校正分油板的三角槽，排除困油；3)如果液壓泵軸向間隙過大，輸油量不足，應(yīng)進高速大扭矩擺線液壓馬達生產(chǎn)廠家行修理，使軸向間隙在允許范圍內(nèi)；4)如果液壓泵選擇不正確，應(yīng)立即更換。3.換向閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。換向閥調(diào)整不當(dāng)，使換向閥閥芯移動過快，造成換向沖擊，產(chǎn)生噪音和振動。工作時，液壓閥的閥芯支梧州高速大扭矩擺線液壓馬達撐在彈簧上。當(dāng)其頻率接近液壓泵或其他振動源的輸油率脈動頻率時，就會產(chǎn)生振動和噪聲。

擺線液壓馬達運行時應(yīng)注意的問題：在工作之前，要檢查液壓系統(tǒng)的所有部件是否連接正確，并通過過濾器將油注入指定的梧州高速大扭矩擺線液壓馬達高度。無負荷起動運行10~15分鐘，并進行排氣，油箱內(nèi)有氣泡，系統(tǒng)有噪音，發(fā)動機油缸有積氣均證明系統(tǒng)內(nèi)有空氣。排出氣體后，加滿油箱，再開始逐漸增加電機的負荷，直至負荷過大，觀察是否有噪音、油上升、漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生。運行50小時后，根據(jù)維修規(guī)則更換機油，之后的機油按照維修規(guī)梧州生產(chǎn)廠家則更換。如無電機故障，請勿輕易將其拆卸。