1.空氣入侵。空氣侵入液壓系統(tǒng)時，在低壓區(qū)體積較大，進入高壓區(qū)時被壓縮，體積突然減小，而流入低壓區(qū)時體積突然增大，從而氣泡體積突然變化，即“爆炸”現(xiàn)象，從而產生噪音。解決方法:通常情況下，液壓缸配有排氣裝置進專用大扭矩擺線液壓馬達行排氣。此外，一種常見的方法是在啟動后的快速全沖程中對致動器進行幾次排氣。2.液壓泵或液壓馬達質量不好。液壓泵質量不好，精度不完全符合技術要求，壓力和流量波動大，困油現(xiàn)象沒有很好地消除，密封不良和軸承質量差是產生噪聲的主要原因。在使用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓許昌廠家力容易波動，也會產生噪音。

內燃機的點火時間可與之相比較。從擺線液壓馬達的工作原理可知，油套和轉子是同步旋轉的，而精確度則是指配油環(huán)節(jié)配合轉子旋轉進油、封油、排油的精確程度。有許多因素專用大扭矩擺線液壓馬達會影響配油精度，如轉子花鍵與擺線齒形的不對稱性，定子套針齒孔與螺栓孔的相對位置精度，輸出軸上銷子孔與花鍵與其內側花鍵的相對位置不對稱性，大扭矩擺線液壓馬達廠家聯(lián)軸器縱向油槽與相對楔形槽的相對位置精度，聯(lián)軸器兩端花鍵的不對稱性等。上述因素只要控制在公差范圍內，對配油精度的影響就不會很大，因為所有的加工誤差都不會發(fā)生偏移。

閥門控制系統(tǒng)，通過改變閥門節(jié)流口開度來控制流量，從而控制執(zhí)行機構的速度。通常效率低下的原因是存在節(jié)流和溢流損失。幾乎所有的機械設備都采用閥控系統(tǒng)。泵控系統(tǒng)，通過改變變量泵的排量來實現(xiàn)速度的無級控制，或者通過多定量泵的組合來控制流量，實現(xiàn)速度的有級控制。效率高的原因是沒有節(jié)流或溢流損失。廣泛應用于壓力加工機械，膠塑機械等高功率液壓裝置。執(zhí)行機構控制系統(tǒng)通過改變執(zhí)行機構的可變液力馬達流量，或者通過多個定量液力馬達的聯(lián)合工作，或者改變復合液壓油缸的作用區(qū)域，來控制流量。類似泵控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)由于沒有節(jié)流和溢流損失，所以效率很高。適用于行走機械，壓力機及其他液壓設備。

水力馬達分為高速水力馬達和低速水力馬達兩種，在許多方面應用廣泛，廠家告訴我們使用方便，適用于高速水力馬達。首先，它的調節(jié)靈敏度非常高：由于特殊的結構設計和結構組成，高速液壓馬達一般具有很高的調節(jié)靈敏度，特別是在速度調大扭矩擺線液壓馬達廠家整和換向時更是如此。這樣可以使使用者在使用這種電機時，能夠通過簡單的操作，使電機自身作出敏感的反應，并進入相應的工作狀態(tài)。二是起許昌廠家動及制動十分方便：由于高速液壓馬達具有轉速較高、轉動慣量較小等特點，因此它在應用中起動及制動時，可以非常方便地進入相應的狀態(tài)，這方面的方便是它方便應用的一個重要組成部分。高轉速液壓馬達的優(yōu)點還有很多，給我們帶來了極大的方便。

在工況負荷從低速向高速的寬域內變化時，還要求液壓馬達能夠在相應的寬域內進行傳動調速，這就要求馬達具有良好的低速穩(wěn)定性和較高的高速工作性能。液力馬達的調速范圍K，通常用允許的最高轉速和最低轉速之比來表示。專用大扭矩擺線液壓馬達它是液壓馬達的最高使用速度，但受到許多因素的限制，其中主要是：一、使用年限限制。速度增加后，各運動副磨損許昌廠家加劇，壽命縮短。二、機械效率限度。高速時，則液壓馬達需要輸入的流量較大，相應地，各循環(huán)部件的水力損失增大，使機械效率降低。