目前，多臺擺線馬達(dá)串聯(lián)使用的系統(tǒng)(見圖1)應(yīng)用于掃地機、非開挖鉆機和機場行李車。液壓馬達(dá)的輸出軸在使用過程中經(jīng)常發(fā)生漏油現(xiàn)象，即使更換輸出軸的動密封也是沒有用的。串聯(lián)應(yīng)用時，忽略殼體漏油壓力問題。殼體的漏油壓力是指液壓馬達(dá)內(nèi)部充分潤滑后，馬達(dá)軸封所能承受的最大壓力；如果液壓馬達(dá)應(yīng)用求購丹佛斯擺線馬達(dá)不當(dāng)，機器連續(xù)工作一段時間后，由于各種因素，殼體內(nèi)的油不會釋放出來，導(dǎo)致液壓馬達(dá)的殼體壓力越來越高，首先導(dǎo)致軸封失效。這里所說的機殼泄漏壓力不是機殼的爆破壓力，而是電機輸出軸動密封所能承受的壓力。在一些廠家的電機樣品中，只提到了背壓。其實背壓指的是電丹佛斯擺線馬達(dá)生產(chǎn)廠家機的回油壓力，而不是機殼的排油壓力。運行中，對擺線馬達(dá)殼體排油壓力的要求如下。伊頓公司是世界上最早的擺線馬達(dá)制造商。在我國國內(nèi)擺線馬達(dá)制造行業(yè)，濟寧金佳液壓有限公司采用伊頓技術(shù)生產(chǎn)擺線馬達(dá)，其輸出軸動密封具有更好的承載能力，即公司產(chǎn)品獨特的內(nèi)部油路設(shè)計，使內(nèi)部排油不僅起到潤滑零件的作用，而且在保持一定殼體排油壓力的同時排出多余的油。

1)選擇質(zhì)量好的液壓泵或馬達(dá)，并定期維修保養(yǎng)。例如，如果齒輪的齒廓精度較低，則研磨齒輪以滿足接觸面要求；2)如果葉片泵有困油，應(yīng)校正分油板的三角槽，排除困油；3)如果液壓泵軸向間隙過大，輸油量不足，應(yīng)進(jìn)丹佛斯擺線馬達(dá)生產(chǎn)廠家行修理，使軸向間隙在允許范圍內(nèi)；4)如果液壓泵選擇不正確，應(yīng)立即更換。3.換向閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。換向閥調(diào)整不當(dāng)，使換向閥閥芯移動過快，造成換向沖擊，產(chǎn)生噪音和振動。工作時，液壓閥的閥芯支柳州丹佛斯擺線馬達(dá)撐在彈簧上。當(dāng)其頻率接近液壓泵或其他振動源的輸油率脈動頻率時，就會產(chǎn)生振動和噪聲。

1.空氣入侵。空氣侵入液壓系統(tǒng)時，在低壓區(qū)體積較大，進(jìn)入高壓區(qū)時被壓縮，體積突然減小，而流入低壓區(qū)時體積突然增大，從而氣泡體積突然變化，即“爆炸”現(xiàn)象，從而產(chǎn)生噪音。解決方法:通常情況下，液壓缸配有排氣裝置進(jìn)求購丹佛斯擺線馬達(dá)行排氣。此外，一種常見的方法是在啟動后的快速全沖程中對致動器進(jìn)行幾次排氣。2.液壓泵或液壓馬達(dá)質(zhì)量不好。液壓泵質(zhì)量不好，精度不完全符合技術(shù)要求，壓力和流量波動大，困油現(xiàn)象沒有很好地消除，密封不良和軸承質(zhì)量差是產(chǎn)生噪聲的主要原因。在使用中，由于液壓泵零件磨損，間隙過大，流量不足，壓柳州生產(chǎn)廠家力容易波動，也會產(chǎn)生噪音。

當(dāng)中央關(guān)閉系統(tǒng)和中央關(guān)閉系統(tǒng)的主換向閥處于空檔位置時，換向閥的所有油口都關(guān)閉。如果使用固定泵供油，液壓泵的液體將通過溢流閥以高壓返回油箱。當(dāng)換向閥處于空檔位置時，能量傳遞從高值開始，即從系統(tǒng)的最大壓力調(diào)節(jié)值開始。只要換向丹佛斯擺線馬達(dá)生產(chǎn)廠家，它的能量就可以被執(zhí)行器利用。換向閥處于中間位置時，有時承受系統(tǒng)的全部壓力，所以內(nèi)部泄漏比開式系統(tǒng)大。一般在能滿足相同功能的柳州丹佛斯擺線馬達(dá)情況下，閉合回路的能耗較高，但如果增加中間卸荷措施或使用壓力補償變量泵供油，則閉合回路的能耗可以大大降低。閉式液壓系統(tǒng)用于多種設(shè)備。

造成原因：1.泵損壞，泵體過熱并產(chǎn)生噪音2.控制閥緊閉或供回油系統(tǒng)不暢通，并局部過熱3.安全閥開啟，閥發(fā)生叫聲或嘶嘶作響，局部過熱4.配流轉(zhuǎn)閥過度泄漏，閥室過熱，用手觸摸感到很熱5.液壓馬達(dá)曲軸箱過度泄漏，單放油管的泄求購丹佛斯擺線馬達(dá)漏量過大，油位偏高處理方法：1.檢查球鉸的狀況2.檢查缸體活塞的密封狀況3.檢查油的粘度及工作溫度4.檢查通油盤與殼體之間接觸面5.檢查連桿與偏心輪表面之間丹佛斯擺線馬達(dá)生產(chǎn)廠家的情況以及配流轉(zhuǎn)閥的密封情況6.檢查通油盤磨損情況，鑄件進(jìn)出油口兩油腔通道是否串通

液壓馬達(dá)通常在投柳州求購入使用前進(jìn)行清洗。清洗的目的是去除殘留在馬代內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物和鐵芯。在工作的前兩個小時，即使電機沒有完全損壞，也會出現(xiàn)一系列故障。因此，液壓馬達(dá)油路應(yīng)按以下步驟清洗:1.用易于干燥的清洗溶劑清洗油箱，然后用過濾空氣去除溶劑殘留物。2.清潔液壓馬達(dá)的所有管道。在某些情況下，有必要對管道和接頭進(jìn)行浸漬。3.在管道上安裝濾油器，保護閥門的供油管道和壓力管道。4求購丹佛斯擺線馬達(dá).在集流器上安裝一個沖洗板來代替精密閥門，如電液伺服閥。5.檢查所有管道尺寸是否合適，連接是否正確。