擺線式液壓電機(jī)結(jié)構(gòu)：由轉(zhuǎn)子和定子組成的內(nèi)嚙合齒輪副擺線針輪作為嚙合副，具有扭矩發(fā)生部分。定子同隔和后蓋一起固定在殼體上，形成七個(gè)只與殼體上的油孔一一相通的齒腔。由配油套和殼體組成的一種分配機(jī)構(gòu)。配油套的兩個(gè)邢臺(tái)高速大扭矩?cái)[線液壓馬達(dá)環(huán)槽分別與殼體的進(jìn)、回油口相通，其縱槽有十二個(gè)通油口，高速大扭矩?cái)[線液壓馬達(dá)廠家其中六個(gè)通油口與殼體的配油孔組成了配油環(huán)節(jié)。聯(lián)動(dòng)軸的兩端花鍵分別與轉(zhuǎn)子和輸出軸連接，其作用是傳遞扭矩，保證油套與輸出軸同步。輸出軸的作用是通過聯(lián)動(dòng)軸輸出轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的扭矩，并帶動(dòng)配油裝置同步旋轉(zhuǎn)。

如果把液壓系統(tǒng)比作人的軀干，那么液壓油就等于人的血液，在液壓系統(tǒng)中，液壓油起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防邢臺(tái)高速大扭矩?cái)[線液壓馬達(dá)腐、防銹、冷卻等作用，液壓系統(tǒng)是否能有效工作，與液壓油的種類和選擇有密切關(guān)系。液壓系統(tǒng)的編碼，組成和特征：高純通用機(jī)床油，精制礦物潤滑油，具有良好的防銹性和抗氧化性。高倍耐磨液壓油，精制礦物潤滑油，防銹，抗氧化，抗磨。高溫高壓液壓油，具有防銹、抗氧化、抗磨損等特點(diǎn)，經(jīng)精制制成礦用潤滑油，并加入增粘劑。精制礦用潤滑油HG液壓導(dǎo)軌油，防銹、抗氧化、抗磨損、抗粘滑。HS合成專用高速大扭矩?cái)[線液壓馬達(dá)烴是一種低溫液壓油，它具有抗氧化、抗磨損等特性。

加油流程順序:殼體加油口→加油套槽→加油套槽→殼體加油孔→隔板→轉(zhuǎn)定子。排油流程順序:旋轉(zhuǎn)定子→隔板高速大扭矩?cái)[線液壓馬達(dá)廠家→外殼配油孔→配油夾克縱槽→配油夾克槽→外殼回油口。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)包括自轉(zhuǎn)(繞自身中心擴(kuò)大高壓齒腔方向旋轉(zhuǎn))和公轉(zhuǎn)(繞定子中心以偏離半徑旋轉(zhuǎn))，轉(zhuǎn)子的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)方向相反，自轉(zhuǎn)通過聯(lián)動(dòng)軸傳遞給輸出軸。轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)1周專用高速大扭矩?cái)[線液壓馬達(dá)，公轉(zhuǎn)6周，42個(gè)最大容積的壓力油推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，因此該電機(jī)排放量大。

對(duì)安裝在鉆機(jī)上的液壓馬達(dá)進(jìn)行拆檢后發(fā)現(xiàn)，液壓馬達(dá)配流盤和閥盤摩擦面磨損嚴(yán)重，磨損最深的部位為0。十五毫米；輸出軸油封泄漏。輸出軸油封漏油原因分析。經(jīng)過拆檢測(cè)試，輸出軸的軸向和徑向間隙符合標(biāo)準(zhǔn)要求，輸出軸與專用高速大扭矩?cái)[線液壓馬達(dá)油封配合面無明顯磨損。但發(fā)現(xiàn)油封橡膠已變硬，彈性變差。隨著密封唇口磨損的增加，預(yù)緊能力和密封性能下降，油溫過高加速密封唇口磨損；另外，由于液邢臺(tái)高速大扭矩?cái)[線液壓馬達(dá)壓馬達(dá)的泄漏，導(dǎo)致殼體內(nèi)的背壓過高，使密封唇口磨損和漏油進(jìn)一步加劇。定子套內(nèi)轉(zhuǎn)子的摩擦越小，電機(jī)的機(jī)械效率越高。