如果把液壓系統(tǒng)比作人的軀干，那么液壓油就等于人的血液，在液壓系統(tǒng)中，液壓油起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防蘇州帶制動擺線液壓馬達(dá)腐、防銹、冷卻等作用，液壓系統(tǒng)是否能有效工作，與液壓油的種類和選擇有密切關(guān)系。液壓系統(tǒng)的編碼，組成和特征：高純通用機(jī)床油，精制礦物潤滑油，具有良好的防銹性和抗氧化性。高倍耐磨液壓油，精制礦物潤滑油，防銹，抗氧化，抗磨。高溫高壓液壓油，具有防銹、抗氧化、抗磨損等特點(diǎn)，經(jīng)精制制成礦用潤滑油，并加入增粘劑。精制礦用潤滑油HG液壓導(dǎo)軌油，防銹、抗氧化、抗磨損、抗粘滑。HS合成專用帶制動擺線液壓馬達(dá)烴是一種低溫液壓油，它具有抗氧化、抗磨損等特性。

擺線液壓馬達(dá)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的問題：在工作之前，要檢查液壓系統(tǒng)的所有部件是否連接正確，并通過過濾器將油注入指定的蘇州帶制動擺線液壓馬達(dá)高度。無負(fù)荷起動運(yùn)行10~15分鐘，并進(jìn)行排氣，油箱內(nèi)有氣泡，系統(tǒng)有噪音，發(fā)動機(jī)油缸有積氣均證明系統(tǒng)內(nèi)有空氣。排出氣體后，加滿油箱，再開始逐漸增加電機(jī)的負(fù)荷，直至負(fù)荷過大，觀察是否有噪音、油上升、漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生。運(yùn)行50小時(shí)后，根據(jù)維修規(guī)則更換機(jī)油，之后的機(jī)油按照維修規(guī)蘇州生產(chǎn)廠家則更換。如無電機(jī)故障，請勿輕易將其拆卸。

液壓馬達(dá)制造商向您解釋液壓馬達(dá)性能差的原因:1.首先，根據(jù)對配流盤磨損原因的分析，液壓馬達(dá)薄弱的主要原因是:由于配流盤磨損，進(jìn)油通道和回油通道連接在配流盤處，部分高壓油泄漏，流經(jīng)定子和轉(zhuǎn)子副的油壓降低，流量減小，最終會導(dǎo)致馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速和扭矩降低。2.由于閥板的磨損，其在閥體中的相對位置發(fā)生了變化，閥板與帶制動擺線液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家閥板之間的閥體上彈簧的預(yù)緊力和附著力會減小，從而加劇液壓油的泄漏，導(dǎo)致液壓馬達(dá)的性能下降。3.隨著液壓油溫度的升高，其綜合性能下降，驅(qū)動擺線轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)蘇州生產(chǎn)廠家動的能力進(jìn)一步下降。經(jīng)檢查，定轉(zhuǎn)子副及與定轉(zhuǎn)子副兩側(cè)配合的軸承座和閥盤結(jié)合面無明顯磨損。機(jī)芯正常無卡澀，不會造成性能下降。

加油流程順序:殼體加油口→加油套槽→加油套槽→殼體加油孔→隔板→轉(zhuǎn)定子。排油流程順序:旋轉(zhuǎn)定子→隔板帶制動擺線液壓馬達(dá)生產(chǎn)廠家→外殼配油孔→配油夾克縱槽→配油夾克槽→外殼回油口。轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動包括自轉(zhuǎn)(繞自身中心擴(kuò)大高壓齒腔方向旋轉(zhuǎn))和公轉(zhuǎn)(繞定子中心以偏離半徑旋轉(zhuǎn))，轉(zhuǎn)子的自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)方向相反，自轉(zhuǎn)通過聯(lián)動軸傳遞給輸出軸。轉(zhuǎn)子自轉(zhuǎn)1周專用帶制動擺線液壓馬達(dá)，公轉(zhuǎn)6周，42個最大容積的壓力油推動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，因此該電機(jī)排放量大。

功效：用于液壓介質(zhì)的儲存、供應(yīng)和回收，液壓元件之間的連接和輸送載能液壓介質(zhì)，濾除液壓介質(zhì)中的雜質(zhì)，保持系統(tǒng)正常工作所需的介質(zhì)清潔，系統(tǒng)加熱或散熱，儲存、釋放液壓能量或吸收液壓脈動和沖擊，顯示系統(tǒng)的壓力、油溫等；液壓工作介質(zhì)：各種液壓油(液)，功效：作為系統(tǒng)的載能介質(zhì)，在傳遞能量的同時(shí)起到潤滑、冷卻作用。一般來說，能完成某些特定功能的液壓元件，叫做液壓回路。為滿足某種機(jī)械或設(shè)備的工作要求，幾種特殊基本功能回路被連接或組合在一起的整體結(jié)構(gòu)稱為液壓系統(tǒng)。