其液壓系統(tǒng)的大部分采用工作介質(zhì)，如具有持續(xù)流動性的液壓油，通過液壓泵將驅(qū)動泵的原動機的機械能轉(zhuǎn)化為液體的壓力能，并通過各種控制閥，如壓力、流量、方向等，送到執(zhí)行器中(液壓缸、液壓馬達或搖擺式液壓馬達)，以轉(zhuǎn)化為機械能去驅(qū)動負載。這種液壓系統(tǒng)一般是由以下幾個部分組成：動力源、執(zhí)行機構(gòu)、控制閥、液壓輔助裝置和液壓工作介質(zhì)，它們發(fā)揮各自的作用：動力來源：原動機(電動機或內(nèi)燃機)及液壓泵，作用：將原動機所產(chǎn)生的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，輸出有一定壓力的油液；

液壓電機有液壓電機串聯(lián)電路和液壓電機制動電路兩種電路，這兩種電路可以進行下一種分類。液壓電機串聯(lián)電路之一：將三個液壓電機相互串聯(lián)，用一個換向閥控制其開停和轉(zhuǎn)向。三個電機通過的流量基本相同，排量相同時，各電機的轉(zhuǎn)速也基本相同，液壓泵的供油壓力惠州價格高，泵的流量小，一般用于輕載高速。液壓電機串聯(lián)電路之二：本電路每個換向閥控制一個電機，每個電機可以單獨工作，也可以同時工作，每個電機的轉(zhuǎn)向也是定制低速擺線液壓馬達隨意的。液壓泵的供油壓力是各電機的工作壓差之和，適用于高速小扭矩的情況。

其基本型式為齒輪式、螺桿式、葉片式和軸向柱塞式等。其主要特點是轉(zhuǎn)速高，轉(zhuǎn)動慣量小，啟動和制動方便，調(diào)整(速度調(diào)整和定制低速擺線液壓馬達換向)靈敏度高。由于高速液壓馬達輸出扭矩一般不大，故又稱高速小扭矩液壓馬達。其基本型式為徑向柱塞式，另外還有軸向柱塞、葉片式和齒輪式等結(jié)構(gòu)型式，低速的液壓馬達主要特點是排量大，體積大轉(zhuǎn)速低(有時低速擺線液壓馬達價格可每分鐘幾轉(zhuǎn)甚至零點幾轉(zhuǎn))，因此可以直接與工作機構(gòu)相連；不需要減速裝置，大大簡化傳動機構(gòu)，通常低速液壓馬達輸出扭矩較大，故又稱低速大扭矩液壓馬達。

沿著轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)子與定子連線前側(cè)的齒腔體積變小，為排油腔，后側(cè)的體積變大。當(dāng)連接線穿過轉(zhuǎn)子的兩個齒根時，進油結(jié)束，出現(xiàn)最大的齒腔。當(dāng)連接線穿過轉(zhuǎn)子的兩個齒頂時，排油結(jié)束，出現(xiàn)最小齒腔。為了保證轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動，需要有同樣規(guī)則的配油機構(gòu)與之配合，使連接管路前側(cè)的齒腔始終與排油口相通，后側(cè)與進油口相通。如上所述，配油機構(gòu)由殼體和配油套組成。配油套上的12個縱向槽(x)和配油槽形成的12個間隔通過定位裝置對著轉(zhuǎn)子的根部和頂部，證明當(dāng)出現(xiàn)最大和最小的空腔時，殼體的配油孔可以關(guān)閉，從而將配油套的進油槽和出油槽分開。

液壓馬達作為液壓設(shè)備，現(xiàn)在在許多工廠得到了廣泛的應(yīng)用。通常，我們應(yīng)該掌握液壓馬達的組裝技巧:液壓系統(tǒng)應(yīng)定制低速擺線液壓馬達正確加工和組裝。油塊上液壓閥的安裝面應(yīng)平直，密封槽的密封面應(yīng)精加工，避免徑向劃傷。液壓閥和油路塊之間的連接以及油路塊之間的連接的預(yù)緊力應(yīng)足以防止表面分離。組裝液壓設(shè)備前，應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢低速擺線液壓馬達價格查系統(tǒng)部件的耐壓泄漏情況。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)采取相應(yīng)措施。如果問題嚴(yán)重，應(yīng)該更換。準(zhǔn)確制定液壓設(shè)備的裝配工藝文件，配置必要的裝配工具，嚴(yán)格遵循裝配流程。保持液壓元件、附件、密封部件和管件的清潔，以防止污染，并檢查密封面和連接螺紋的完整性。液壓接頭不宜擰得太緊，否則有些零件會嚴(yán)重變形甚至斷裂，造成泄漏。組裝時避免損壞密封零件。

當(dāng)高壓油進入配油軸，通過配油窗口進入工作段的每個柱塞缸孔時，相應(yīng)的柱塞組被推靠在凸輪環(huán)L(殼體)曲面上，惠州低速擺線液壓馬達凸輪環(huán)曲面在接觸位置給柱塞一個反作用力。這個反作用力N作用在凸輪環(huán)曲面與滾子接觸的公共平面上。這個法向反作用力N可以分解為徑向力PH和周向力T，與柱塞底面的液壓相平衡，而周向力T克服載荷力矩，定制低速擺線液壓馬達驅(qū)動氣缸2轉(zhuǎn)動。在這種工況下，凸輪環(huán)和配油軸不轉(zhuǎn)動。此時，對應(yīng)于凸輪回油段的柱塞向相反方向移動，油通過配油軸排出。