固定設(shè)備用系統(tǒng)，這種液壓系統(tǒng)多為開放循環(huán)系統(tǒng)，包括機(jī)床(工件夾緊、工作臺(tái)進(jìn)給、方向交換、主軸驅(qū)動(dòng))、壓力機(jī)(壓制、壓邊、方向交換、工件頂出)、壓鑄機(jī)和注射成型機(jī)(合模、脫模、預(yù)成型、注射機(jī)構(gòu))、醫(yī)療器械、垃圾壓迫等機(jī)械設(shè)營(yíng)口定制備和工作裝置的系統(tǒng)。行走設(shè)備用系統(tǒng)，這種液壓系統(tǒng)既有開式循環(huán)系統(tǒng)，也有閉式循環(huán)系統(tǒng)，包括車輛行駛(行走驅(qū)動(dòng)、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)及其工作裝BM擺線馬達(dá)價(jià)格置)、材料輸送裝卸輸送設(shè)備(輸送機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu))、航空、宇宙、航海工程的各種系統(tǒng)。

單位電力的重量很輕。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，液壓泵和液壓電機(jī)單位功率的重量只有發(fā)電機(jī)。與馬達(dá)的1/10、液壓泵和液壓馬達(dá)可以小到0.0025N/W，同等功率的發(fā)電機(jī)和馬達(dá)約為0.03N/W。至于尺寸，前者約為后者的12%~13%。在輸出力方面，用泵容易得到極高壓力的液壓油液，將該油液輸送到液壓缸后會(huì)產(chǎn)生很大的力。因此，液壓技術(shù)具有重量輕、營(yíng)口價(jià)格體積小、出力大的突出特點(diǎn)，有利于機(jī)械設(shè)備及其控制系統(tǒng)的微型化、小型化，進(jìn)行大功率作業(yè)。布局靈活方便。液壓元件的配置不受嚴(yán)格的空間位置限制，容易根據(jù)機(jī)器的需要通過。通過管道實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)各部分的連接，布局設(shè)置具有很大的柔定制BM擺線馬達(dá)軟性，可以構(gòu)成用其他方法難以構(gòu)成的復(fù)雜系統(tǒng)。

液力傳動(dòng)系統(tǒng)，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)一般為無反饋開環(huán)系統(tǒng)，以傳遞動(dòng)力為主，傳遞信息為輔，追求傳動(dòng)特性的完美。各組成液壓元定制BM擺線馬達(dá)件的特性及其相互作用決定了該系統(tǒng)的工作特性，其工作質(zhì)量受工作條件變化的影響很大。水力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的應(yīng)用比較普遍。大部分工業(yè)設(shè)備的液壓系統(tǒng)都屬于這個(gè)類。液控系統(tǒng)中，液壓控制系統(tǒng)多采用伺服閥等電液BM擺線馬達(dá)價(jià)格控制閥構(gòu)成帶反饋的閉環(huán)系統(tǒng)，以傳遞信息為主，傳遞動(dòng)力為輔，追求控制性能的完美。該系統(tǒng)增加了檢測(cè)反饋，可將常用元件組合成精確的控制系統(tǒng)，其控制質(zhì)量受工況變化影響較小。水力控制系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于高精度數(shù)控機(jī)床，冶金，航空航天等行業(yè)。

沿著轉(zhuǎn)子的公轉(zhuǎn)方向，轉(zhuǎn)子與定子連線前側(cè)的齒腔體積變小，為排油腔，后側(cè)的體積變大。當(dāng)連接線穿過轉(zhuǎn)子的兩個(gè)齒根時(shí)，進(jìn)油結(jié)束，出現(xiàn)最大的齒腔。當(dāng)連接線穿過轉(zhuǎn)子的兩個(gè)齒頂時(shí)，排油結(jié)束，出現(xiàn)最小齒腔。為了保證轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，需要有同樣規(guī)則的配油機(jī)構(gòu)與之配合，使連接管路前側(cè)的齒腔始終與排油口相通，后側(cè)與進(jìn)油口相通。如上所述，配油機(jī)構(gòu)由殼體和配油套組成。配油套上的12個(gè)縱向槽(x)和配油槽形成的12個(gè)間隔通過定位裝置對(duì)著轉(zhuǎn)子的根部和頂部，證明當(dāng)出現(xiàn)最大和最小的空腔時(shí)，殼體的配油孔可以關(guān)閉，從而將配油套的進(jìn)油槽和出油槽分開。

中間開口系統(tǒng)，中間開口系統(tǒng)的主換向閥在中間位置，通過該換向閥使液壓泵卸載，液體低壓返回油箱。這類系統(tǒng)一般以定量泵為油源；換向閥在中間位置時(shí)，能量傳遞以基本為零的低值開始，換向后能量上升，使壓力液體進(jìn)入定制BM擺線馬達(dá)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，對(duì)負(fù)載起作用；換向閥在中間位置時(shí)，內(nèi)部泄漏極小。一般當(dāng)達(dá)到相同的功能時(shí)，中間開式回路的能量消耗更小。中營(yíng)口定制開式系統(tǒng)多用于要求間歇運(yùn)動(dòng)或支持負(fù)載的工況類型，如不希望頻繁啟動(dòng)和停止的原動(dòng)機(jī)。該系統(tǒng)效率較高，需要用補(bǔ)油泵和沖洗閥進(jìn)行補(bǔ)油、熱交換。

造成原因：1.泵損壞，泵體過熱并產(chǎn)生噪音2.控制閥緊閉或供回油系統(tǒng)不暢通，并局部過熱3.安全閥開啟，閥發(fā)生叫聲或嘶嘶作響，局部過熱4.配流轉(zhuǎn)閥過度泄漏，閥室過熱，用手觸摸感到很熱5.液壓馬達(dá)曲軸箱過度泄漏，單放油管的泄定制BM擺線馬達(dá)漏量過大，油位偏高處理方法：1.檢查球鉸的狀況2.檢查缸體活塞的密封狀況3.檢查油的粘度及工作溫度4.檢查通油盤與殼體之間接觸面5.檢查連桿與偏心輪表面之間BM擺線馬達(dá)價(jià)格的情況以及配流轉(zhuǎn)閥的密封情況6.檢查通油盤磨損情況，鑄件進(jìn)出油口兩油腔通道是否串通