19世紀50年代末期，最初的低速大扭矩液壓電機由油泵的固定轉(zhuǎn)子部件發(fā)展起來，該部件由內(nèi)齒圈和與之相匹配的齒遼寧廠家輪或轉(zhuǎn)子構(gòu)成。內(nèi)齒圈與殼體固定連接，從油口進入的油推轉(zhuǎn)子繞中心點旋轉(zhuǎn)。這種緩慢旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子通過花鍵軸驅(qū)動輸出成為擺線液壓電機。這款首款擺線電機問世后，經(jīng)過幾十年的演變，金家液壓液壓電機為您傳遞高效能量。另一個概念的電機也開始形成。該電機在內(nèi)置齒圈中安裝滾筒。擁有滾筒的電機可以提供高啟動大扭距擺線馬達廠家和運行扭矩，滾筒減少摩擦，提高效率，低轉(zhuǎn)速輸出軸也能產(chǎn)生穩(wěn)定的輸出。

閥門控制系統(tǒng)，通過改變閥門節(jié)流口開度來控制流量，從而控制執(zhí)行機構(gòu)的速度。通常效率低下的原因是存在節(jié)流和溢流損失。幾乎所有的機械設備都采用閥控系統(tǒng)。泵控系統(tǒng)，通過改變變量泵的排量來實現(xiàn)速度的無級控制，或者通過多定量泵的組合來控制流量，實現(xiàn)速度的有級控制。效率高的原因是沒有節(jié)流或溢流損失。廣泛應用于壓力加工機械，膠塑機械等高功率液壓裝置。執(zhí)行機構(gòu)控制系統(tǒng)通過改變執(zhí)行機構(gòu)的可變液力馬達流量，或者通過多個定量液力馬達的聯(lián)合工作，或者改變復合液壓油缸的作用區(qū)域，來控制流量。類似泵控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)由于沒有節(jié)流和溢流損失，所以效率很高。適用于行走機械，壓力機及其他液壓設備。

液力電機的輸出壓力還取決于負載。額定壓力Pn：額定壓力是指液壓馬達在連續(xù)運行時，能夠承受的工作壓力，它可定制大扭距擺線馬達以保證液壓馬達的容積效率和使用壽命。工作壓力P：工作壓力是液壓馬達在工作時，油液輸入的實際壓大扭距擺線馬達廠家力。它的值取決于負載的大小。但是最大工作壓力是由液壓系統(tǒng)中的安全閥來決定的。油門調(diào)節(jié)值不得超過液壓馬達的最大壓力值。三是最大壓力：電動機在短時間內(nèi)允許超負荷運行的極限壓力。Pn≤Pmax值。

就能量轉(zhuǎn)換而言，將液壓泵與液壓馬達連接起來作為可逆工作的液壓元件，將工作液體輸入任何一種液壓泵，就可以使它成為液壓馬達；相反，當液壓馬達的主軸受外力作用而轉(zhuǎn)動大扭距擺線馬達廠家時，它也可以變成液壓泵。由于它們都有相同的基本結(jié)構(gòu)元素，即密封且可循環(huán)變化的體積和對應的分配機構(gòu)。但由于液壓馬達與液壓泵工作環(huán)境不同定制大扭距擺線馬達，對其性能要求也不相同，因此，同一種型號的液壓馬達與液壓泵，還存在很多差異。第一個液壓馬達應該是正、反兩面的，因此要求其內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱；馬達的轉(zhuǎn)速范圍必須足夠大，特別是它的最低穩(wěn)定轉(zhuǎn)速必須有一定的要求。