第1條總則：

柱賽泵操作工、維修工必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗。

(2)所有操作人員均須按規(guī)定佩戴勞動保護(包括工作服、帽子、鞋、手套等)，女工發(fā)辮應(yīng)盤入帽子內(nèi)，不得戴圍巾、高跟鞋、拖鞋或赤腳在工作場所。

在清理工作現(xiàn)場時，不能用水沖洗電器、電纜、照明、信號線及設(shè)備傳動部分，也不能用水淋澆軸瓦，使其冷卻。

施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔干凈，地面要做到“四無”(無煤、無水、無塵埃、無雜物)，設(shè)備做到“五無”(無煤、無水、無油、無電、無氣)。

所有壓力保護，溫度保護等閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴禁甩壓不用。

高壓沖洗泵系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)故障時，必須停止工作。在進行維修、保養(yǎng)、清理和調(diào)整前，OK擺線液壓馬達必須嚴格執(zhí)行“斷電掛牌”制度。系統(tǒng)中所有暴露在外的轉(zhuǎn)動部件必須安裝安全可靠的保護罩。當保護罩被摘下時，不允許啟動。在特殊情況下，必須有詳細和嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。

在該系統(tǒng)的周圍應(yīng)設(shè)置可移動的防護欄桿。不能在正常運行時拆卸或移動。不在操作員操作范圍內(nèi)不得進入。

本系統(tǒng)為高壓工作設(shè)備，相應(yīng)容器的管理及操作要求嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

第二，操作步驟。

㈠、開車前檢查：

檢查所有吸入/排出管道是否通暢，密閉性良好，無跑冒現(xiàn)象。高轉(zhuǎn)速液壓擺線馬達在泵和箱間的任何一個開關(guān)閥都必須打開，濾清器已經(jīng)被正確清除，以保證水可以順暢地進入泵體，壓力管道處于放空狀態(tài)，使泵內(nèi)空氣能夠順利排出，在冬季，必須防止水箱、管道、泵體出現(xiàn)結(jié)冰。檢查油面是否正常。

起動車輛、停止車輛：啟動車輛。

一是柱塞泵的運行分為集中自動運行和就地手動運行兩種方式。在正常生產(chǎn)過程中，采用集中自動操作或集中手動操作方式，OZ擺線液壓馬達只有在大修或出現(xiàn)故障時，才能采用現(xiàn)場手動操作方式。集中式與就地式轉(zhuǎn)換由配電室控制柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，置自動位時為集中式自動操作，置手動位時為就地式手動操作。

二是集控自動運行方式：接到集控室程序啟動命令后，在檢查確認本設(shè)備附近及前后相關(guān)設(shè)備不存在檢修和其他人員作業(yè)情況下，通知集控室可以啟動車輛。在啟動過程中，在控制屏幕上選擇“沖洗”程序，點擊啟動按鈕，程序控制自動完成。

三、

現(xiàn)場手動操作方式：首先將本設(shè)備放在控制柜的現(xiàn)場方式下。經(jīng)檢查確認設(shè)備附近及前后相關(guān)設(shè)備無檢修及其它人員作業(yè)時，可操作設(shè)備的啟車按鈕。

3.運行中的注意事項：

泵必須無負荷啟動，并運行3-5分鐘，直到機油流得平穩(wěn)才能裝車。

在運轉(zhuǎn)時檢查馬達轉(zhuǎn)動速度不超過1500r/min。

三、檢查水池漏水出口是否有少量的水(每分鐘數(shù)滴)排出，檢查泵體是否有異常的溫升、聲音、震動，如發(fā)生任何情況，均應(yīng)查明原因，處理后再開泵。

高壓清洗泵在運轉(zhuǎn)過程中，任何人不得進入高壓設(shè)備的警戒區(qū)。油位隨時檢查，發(fā)現(xiàn)油量不足要及時加滿油。

每100個工作小時，定期將專用潤滑脂注入油孔中，每5000個工作小時更換一次潤滑油，換油周期不超過一年，換油時泵應(yīng)處于工作溫度。